一、生產(chǎn)線簡介

1. 設(shè)備組成

• 預(yù)處理設(shè)備：高壓氣泡清洗機、雙螺旋壓榨機、離心篩分機。

• 核心加工設(shè)備：板式熱交換器、UHT 瞬時滅菌機、無菌灌裝機。

• 輔助系統(tǒng)：CIP 在線清洗系統(tǒng)、低溫破碎機組、PLC 智能控制系統(tǒng)。

2. 技術(shù)特點

• 全流程自動化：模塊化設(shè)計，集成發(fā)酵、殺菌、灌裝等工序，支持年產(chǎn) 100-5000 噸彈性產(chǎn)能。

• 材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：食品級 SUS304/316L 不銹鋼，符合 GMP 規(guī)范。2025整套中小型木瓜汁飲料制作設(shè)備

• 產(chǎn)能范圍：處理量 3 噸 / 天至 1500 噸 / 天，適配不同規(guī)模需求。2025整套中小型木瓜汁飲料制作設(shè)備

二、核心工藝流程

1. 原料預(yù)處理

• 選果分級：剔除腐爛果，成熟度≥90%。

• 清洗殺菌：高壓氣泡清洗 + 氯水 / 臭氧處理，去除農(nóng)殘及微生物。

2. 榨汁與分離

• 破碎壓榨：雙螺旋低速擠壓榨汁，避免種核破碎影響風(fēng)味。

• 離心篩分：600 轉(zhuǎn) / 分鐘分離果皮、種核與果肉，果肉經(jīng) 0.84mm 篩網(wǎng)精磨。

3. 調(diào)配與殺菌

• UHT 瞬時滅菌+ 無菌冷灌裝。

• 巴氏殺菌+ 熱灌裝。

• 調(diào)酸均質(zhì)：添加 50% 檸檬酸溶液至 pH3.4-3.6，高壓均質(zhì)細化果肉顆粒。

• 滅菌工藝：

4. 灌裝與后處理

• 包裝形式：PET 瓶、玻璃瓶、利樂包等，灌裝精度≥99%。

• 冷卻檢測：分段冷卻至常溫，檢測微生物指標(biāo)及酶活性，確保無凝膠化。

三、關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新

1. 風(fēng)味保留：

• 低溫破碎工藝保留木瓜蛋白酶活性。

• 蒸烘預(yù)處理鈍化果皮酶類，防止異味產(chǎn)生。

2. 穩(wěn)定性提升：

• 雙級均質(zhì) + 乳化劑，顆粒粒徑≤2μm。

• pH 精準(zhǔn)調(diào)控至 3.4-3.6，抑制微生物繁殖與氧化褐變。

3. 節(jié)能降耗：

• 真空濃縮技術(shù)減少熱敏成分損失。

• 物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控平臺實時追蹤發(fā)酵參數(shù)，優(yōu)化 3-6 個月發(fā)酵周期。

四、應(yīng)用場景

• 原料類型：新鮮木瓜、冷凍木瓜、木瓜果漿。

• 產(chǎn)品類型：純木瓜汁、復(fù)合果汁、發(fā)酵型木瓜酵素飲料。

• 市場定位：大眾飲品、功能性飲料、健康飲品。

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